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    溢流型球磨機(jī)的構(gòu)造與格子型球磨機(jī)基本相同，只是在筒體內(nèi)排料無(wú)排料格子，再者，在中空軸頸襯套的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片，可將礦漿中溢流出的小球和粗礦塊返回磨機(jī)內(nèi)。

    與溢流型球磨機(jī)相比，格子型球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：排料口礦漿面低，礦漿能迅速通過(guò)，可減少礦石過(guò)磨；裝球多，大球、小球均可裝入，且小球不會(huì)被排出，還能形成良好的工作條件；在相同條件下，生產(chǎn)能力較高，且電耗較低，其缺點(diǎn)是構(gòu)造略為復(fù)雜。但溢流型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理和檢修都比較方便，故作業(yè)率也比較高。通常，磨礦細(xì)度較細(xì)時(shí)宜用溢流型，較粗時(shí)宜用格子型（可避免過(guò)磨對(duì)選別產(chǎn)生不利影響）。

    鋼球磨煤機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與上述球磨機(jī)大致相同，其主要特點(diǎn)是采用干磨方式，故采用風(fēng)力排料和分級(jí)方式。

    由于管磨機(jī)主要以金屬球?yàn)檠心ソ橘|(zhì)，故也歸入球磨機(jī)之中。

    管磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)也與上述球磨機(jī)大致相同，但筒體長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于筒體直徑，且往往用隔倉(cāng)板將筒體分為二、三或四個(gè)不同長(zhǎng)度的倉(cāng)室，故此種管磨機(jī)又稱為多倉(cāng)（室）管磨機(jī)。應(yīng)根據(jù)研磨室是用于粗磨還是細(xì)磨，選用不同的襯板和研磨介質(zhì)。研磨介質(zhì)一般為直徑不同的鋼球、鋼段和鋼棒，鋼棒僅在某些粗磨場(chǎng)合使用。管磨機(jī)的給料裝置與普通球磨機(jī)不同，主要采用圓盤給料機(jī)

     皮帶給料機(jī)和電磁振動(dòng)給料機(jī)。管磨機(jī)有干磨和濕磨方式，主要用于水泥廠，其中用于粉磨水泥原料者又稱為原料磨或生料磨，用于粉磨各種型號(hào)水泥熟料者又稱為水泥磨。

     由于襯板和介質(zhì)是球磨機(jī)的重要組成部分或工作時(shí)所不可缺少的，而且易磨損，耗量大，各方面都很重視，因此，這里單獨(dú)的簡(jiǎn)略介紹一下。

    1、襯板   磨機(jī)筒體內(nèi)壁安裝襯板，目的是保護(hù)內(nèi)壁不受磨損并控制鋼球在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，為此，襯板必須耐磨，表面幾何形狀適宜，并盡可能便于制造、裝拆和維護(hù)。

    襯板材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵和橡膠等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時(shí)表面能夠冷便化，變得堅(jiān)硬耐磨，因此廣泛用于高錳鋼制作襯板。但是高錳鋼加工技術(shù)條件要求高，價(jià)格也較貴，對(duì)于以研磨作用為主的細(xì)磨礦，對(duì)襯板的抗沖擊性要求不高，可選用耐磨而便宜些的其它合金鑄鐵。而近幾年才開(kāi)始使用的加鉻高錳鋼襯板和鉻錳硅鋼襯板則比高錳鋼襯板更好。金屬襯板的缺點(diǎn)是不便于加工成型，質(zhì)量大，不便于裝拆。