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    1．橡膠襯板代替錳鋼板方案：利用特別耐磨的橡膠襯板代替錳鋼襯板，有兩個(gè)作用：降低鋼球直接撞擊襯板產(chǎn)生的直發(fā)聲降低振動(dòng)源的振動(dòng)，隔離振動(dòng)向簡(jiǎn)體的傳遞，降低簡(jiǎn)體的被激振動(dòng)聲輻射。采用橡膠襯板實(shí)際上可以降低噪聲10～15dB(A)。對(duì)于我廠干式球磨機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)300 ，橡膠襯板的耐熱等性能難以滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性的要求。
     2．襯板浮筑方案。襯板浮筑是在球磨機(jī)簡(jiǎn)體與襯板之間墊一層彈性墊層，可以有效地隔斷襯板的振動(dòng)，減弱鋼球機(jī)殼的沖擊激勵(lì)，從而降低外殼的聲輻射。這種方法可以降低噪聲10～15dB(A)，在500～8000HZ的中高頻范圍，可降低噪聲20dB(A)以上。球磨機(jī)襯板下加墊彈性層，在實(shí)際應(yīng)用中受兩個(gè)因素制約：一是現(xiàn)在大多采用的石棉襯墊有一定的隔聲能力，但彈性差，實(shí)際降噪效果有限。另外一種方法是在襯板下墊以彈簧鋼板，直接抑制振動(dòng)和噪聲排放，不僅降噪效果好，而且可提高球磨機(jī)的出力，這是德國(guó)多年來(lái)研究出來(lái)的技術(shù)，一臺(tái)球磨機(jī)需投資120萬(wàn)元，成本太高。
     3．薄板隔聲方案。薄板隔聲結(jié)構(gòu)是在距離球磨機(jī)簡(jiǎn)體一定距離的地方(經(jīng)驗(yàn)證明距離R=6Omm)安裝由薄金屬板制成的柔性外殼。這種結(jié)構(gòu)在500～8000HZ頻率范圍內(nèi)，噪聲輻射效率低，降噪效果明顯：薄板的厚度在0．25～1．5ram之間較為適宜，在500HZ～8000HZ頻率范圍內(nèi)，薄板隔聲有較好的降噪效果，降噪量在15dB(A)以』二，在500HZ以下隔聲效果差。
     4．隔聲罩方案。隔聲罩技術(shù)在我國(guó)使用較早 20世紀(jì)80年代以前大多使用這一技術(shù)控制球磨機(jī)噪聲。技術(shù)成熟，降噪效果顯著。設(shè)計(jì)合理的隔聲罩有20dB(A)的降噪量，但維護(hù)不方便。
     5．阻尼隔聲方案。使用粘彈性阻尼材料降低球磨機(jī)噪聲，是利用阻尼材料由玻璃態(tài)向橡膠態(tài)轉(zhuǎn)變過(guò)程中的粘滯滯后狀態(tài)所綜上所述，橡膠襯板方案不適合電廠干式球磨機(jī)高溫的工作條件，另外，使用費(fèi)用太高。當(dāng)浮筑襯板用于高溫干式磨時(shí)，橡膠襯墊迅速老化失去彈性，隔振效果下降。襯板下墊以彈簧鋼板雖然降噪效果好，但成本太高。薄板隔聲由于其隔聲能力差，一般不單獨(dú)使用，可作為其他方案的補(bǔ)充：本著球磨機(jī)噪聲控制的原則，我們決定阻尼隔聲方案，它既避開(kāi)了高溫區(qū)，又不直接承受沖擊載荷，因此，具有使用壽命長(zhǎng)，降噪效果顯著(可達(dá)15～20dB(A))，維修好，不需保養(yǎng)，既不改變球磨機(jī)運(yùn)行參數(shù)，又不影響出力的特點(diǎn)。
      球磨機(jī)噪聲由兩部分組成，一是鋼球與鋼球(物料)之間碰撞，鋼球與襯板之問(wèn)的沖擊而產(chǎn)生的沖擊噪聲；二是電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置等輔機(jī)產(chǎn)生的噪聲。球磨機(jī)沖擊噪聲的噪聲級(jí)比輔機(jī)產(chǎn)生的噪聲高出10db(A)以上，且控制難度大，故控制沖擊噪聲是控制球磨機(jī)噪聲的技術(shù)關(guān)鍵：阻尼隔聲罩是將球磨機(jī)簡(jiǎn)體外部加以阻尼層和約束層來(lái)達(dá)到降噪的目的。